Muncung Tungsten Karbida Rintangan Haus Tinggi Untuk Aplikasi Petroleum Dan Gas Asli
Penerangan
Muncung karbida bersimenboleh meminimumkan penurunan tekanan untuk pelarut cecair sambil mencekik semula gas yang tidak boleh terkondensasi.Muncung tungsten karbidadiperbuat daripada tekanan panas dengan jenis lubang lurus dan lubang teroka, yang mempunyai kekerasan yang tinggi, rintangan haus yang baik, keupayaan anti-karat yang tinggi.Muncung dua arahuntuk suntikan wap supersonik dalam satu arah dan wap tercekik ke arah yang lain. Biasanya mereka menawarkan hayat yang panjang dengan prestasi tinggi.Ia digunakan secara meluas dalam pancutan air yang melelas, penyahkerak dan sebagainya.Kelebihan muncung karbida bersimen: rintangan kakisan, hayat perkhidmatan yang panjang, prestasi cemerlang, prestasi kos tinggi, tidak mudah dipakai.
Split Nozel
muncung karbida
Pengalih Logam Keras
Apakah muncung Tungsten Carbide?
Muncung karbida bersimendiperbuat daripada jentera ketepatan dan bahan karbida bersimen. Apabila pemesinan muncung karbida bersimen, kami mencapai pengisaran ketepatan dan rawatan permukaan untuk mencapai kekasaran lubang ra0.1 dan kekasaran kedua-dua hujung R ialah Ra0.025.Terdapat jejari saintifik reka bentuk kelengkungan di dua pintu masuk.Reka bentuk ini memastikan laluan lancar benang.Disebabkan oleh keseluruhan pemprosesan bahan, tiada sudut ketinggian pada lubang penggerudian, dan fenomena lentur dan menyekat telah dipertingkatkan berbanding dengan muncung delima.Muncung karbida bersimen dibuat dengan menekan panas dan mensinter lubang lurus panas dan lubang bukit.Kerana kekerasannya, ketumpatan rendah, rintangan haus yang sangat baik dan rintangan kakisan, muncung karbida bersimen telah digunakan secara meluas dalam letupan pasir dan peralatan peening tembakan, yang memastikan bahawa produk boleh digunakan dalam udara terbaik dan kasar untuk masa yang lama.
ciri-ciri
1. Gunakan 100% bahan mentah tungsten karbida.
2. Sifat kimia yang stabil.
3. Prestasi cemerlang dan rintangan haus / kakisan yang baik.
4. HIP sintering, kekompakan yang baik.
5. Kosong, ketepatan / ketepatan pemesinan yang tinggi.
6. OEM saiz tersuai tersedia.
7. Tawaran kilang.
8. Pemeriksaan kualiti produk yang ketat.