Karbida bersimen ialah produk metalurgi serbuk yang disinter dalam relau vakum atau relau pengurangan hidrogen dengan kobalt, nikel, dan molibdenum sebagai komponen utama serbuk bersaiz mikron tungsten karbida logam tahan api kekerasan tinggi.Pensinteran adalah langkah yang sangat kritikal dalam karbida bersimen.Pensinteran yang dipanggil adalah untuk memanaskan serbuk padat pada suhu tertentu, menyimpannya untuk tempoh masa tertentu, dan kemudian menyejukkannya untuk mendapatkan bahan dengan sifat yang diperlukan.Proses pensinteran karbida bersimen adalah sangat rumit, dan mudah untuk menghasilkan sisa tersinter jika anda tidak berhati-hati.Hari ini, Zhuzhou Chuangrui Cemented Carbide Co.,Ltd akan berkongsi dengan anda sisa tersinter biasa dan sebab-sebabnya.
1. Sisa tersinter karbida adalah yang pertama dikupas
Maksudnya, permukaan karbida bersimen melepasi rekahan pada tepi, cengkerang atau rekahan melengkung, dan dalam kes yang teruk, kulit nipis kecil seperti sisik ikan, retak pecah, dan juga penumbuk.Pengelupasan terutamanya disebabkan oleh kesan sentuhan kobalt dalam padat, supaya gas yang mengandungi karbon mengurai karbon bebas di dalamnya, mengakibatkan penurunan kekuatan tempatan padat, mengakibatkan pengelupasan.
2. Sisa tersinter karbida bersimen kedua yang paling biasa ialah lubang
Pori melebihi 40 mikron dipanggil liang.Faktor yang boleh menyebabkan melepuh boleh membentuk liang.Di samping itu, apabila terdapat kekotoran dalam badan tersinter yang tidak dibasahi oleh logam cair, seperti liang besar seperti "tidak ditekan", atau badan tersinter mempunyai fasa pepejal yang serius dan Pengasingan fasa cecair boleh membentuk liang.
3. Bahan buangan tersinter karbida bersimen ketiga yang paling biasa ialah lepuh
Terdapat lubang pada produk aloi karbida bersimen, dan permukaan melengkung cembung muncul pada permukaan bahagian yang sepadan.Fenomena ini dipanggil melepuh.Sebab utama untuk melepuh adalah bahawa badan tersinter mempunyai gas yang agak pekat.Biasanya terdapat dua jenis: satu ialah udara terkumpul dalam badan tersinter, dan semasa proses pengecutan sintering, udara bergerak dari dalam ke permukaan.Jika terdapat kekotoran dalam saiz tertentu dalam badan tersinter, seperti sisa aloi, sisa besi dan sisa kobalt, udara akan tertumpu di sini.Selepas jasad tersinter muncul dalam fasa cecair dan ditumpat, udara tidak boleh dinyahcas.Lepuh terbentuk pada permukaan terkecil.
Yang kedua ialah terdapat tindak balas kimia yang menghasilkan sejumlah besar gas dalam badan tersinter.Apabila terdapat beberapa oksida dalam badan tersinter, ia dikurangkan selepas fasa cecair muncul untuk menghasilkan gas, yang akan membuat gelembung produk;Aloi WC-CO biasanya terdiri daripada Disebabkan oleh penggumpalan oksida dalam campuran.
4. Terdapat juga organisasi yang tidak sekata: percampuran
5. Dan kemudian terdapat ubah bentuk
Perubahan bentuk yang tidak teratur badan tersinter dipanggil ubah bentuk.Sebab utama ubah bentuk adalah seperti berikut: taburan ketumpatan padat tidak seragam, kerana ketumpatan aloi siap adalah sama;badan tersinter sangat kekurangan karbon secara tempatan, kerana kekurangan karbon mengurangkan fasa cecair secara relatif;pemuatan bot tidak munasabah;plat belakang tidak rata.
6. Hati Hitam
Kawasan longgar pada permukaan patah aloi dipanggil pusat hitam.Sebab utama: kandungan karbon terlalu rendah dan kandungan karbon tinggi yang tidak sesuai.Semua faktor yang mempengaruhi kandungan karbon badan tersinter akan mempengaruhi pembentukan hati hitam.
7. Keretakan juga merupakan fenomena biasa dalam produk sisa tersinter karbida bersimen
Retak mampatan: Kerana kelonggaran tekanan tidak ditunjukkan serta-merta apabila briket dikeringkan, pemulihan keanjalan lebih cepat semasa pensinteran.Retak pengoksidaan: Oleh kerana briket sebahagiannya teroksida apabila ia kering, pengembangan haba bahagian teroksida adalah berbeza daripada bahagian tidak teroksida.
8. Terlalu terbakar
Apabila suhu pensinteran terlalu tinggi atau masa penahanan terlalu lama, produk akan menjadi terlalu terbakar.Pembakaran berlebihan produk menjadikan butiran lebih tebal, pori-pori meningkat, dan sifat aloi berkurangan dengan ketara.Kilauan logam produk kurang api tidak jelas, dan ia hanya perlu dinyalakan semula.
Masa siaran: Jan-25-2024