Karbida simen adalah produk metalurgi serbuk yang sintered dalam relau vakum atau relau pengurangan hidrogen dengan kobalt, nikel, dan molibdenum sebagai komponen utama serbuk tungsten karbida mikron yang berukuran tinggi. Sintering adalah langkah yang sangat kritikal dalam karbida yang disatuk. Sintering yang dipanggil adalah untuk memanaskan serbuk padat ke suhu tertentu, simpan untuk tempoh tertentu, dan kemudian menyejukkannya untuk mendapatkan bahan dengan sifat yang diperlukan. Proses sintering karbida simen sangat rumit, dan mudah untuk menghasilkan sisa sintered jika anda tidak berhati -hati. Hari ini, Zhuzhou Chuangrui menyatukan Carbide Co., Ltd akan berkongsi dengan anda sisa sinter yang biasa dan sebab -sebabnya.
1. Sisa sintered karbida adalah yang pertama mengupas
Maksudnya, permukaan karbida bersemangat melewati retak di tepi, cengkerang atau keretakan, dan dalam kes -kes yang teruk, kulit nipis kecil seperti skala ikan, retak pecah, dan juga pulverization. Pengelupasan terutamanya disebabkan oleh kesan hubungan kobalt dalam padat, supaya gas yang mengandungi karbon terurai karbon bebas di dalamnya, mengakibatkan penurunan kekuatan tempatan padat, mengakibatkan mengelupas.
2. Sisa sintered karbida yang paling biasa disusun adalah lubang
Pori di atas 40 mikron dipanggil liang. Faktor -faktor yang boleh menyebabkan lepuh boleh membentuk liang -liang. Di samping itu, apabila terdapat kekotoran dalam badan sintered yang tidak dibasahi oleh logam cair, seperti liang -liang besar seperti "tidak ditekan", atau badan sintered mempunyai fasa pepejal yang serius dan pemisahan fasa cecair boleh membentuk liang -liang.
3. Produk sisa sintered karbida yang paling biasa disusun adalah lepuh
Terdapat lubang di dalam produk aloi karbida yang disusun, dan permukaan melengkung cembung muncul di permukaan bahagian yang sepadan. Fenomena ini dipanggil melepuh. Sebab utama untuk melepuh adalah bahawa badan sintered mempunyai gas yang agak tertumpu. Biasanya terdapat dua jenis: satu adalah bahawa udara berkumpul di badan sintered, dan semasa proses pengecutan sintering, udara bergerak dari dalam ke permukaan. Sekiranya terdapat kekotoran saiz tertentu dalam badan sintered, seperti sisa aloi, sisa besi, dan sisa kobalt, udara akan menumpukan perhatian di sini. Selepas badan sintered muncul dalam fasa cecair dan tersentuh, udara tidak boleh dilepaskan. Lepuh membentuk permukaan terkecil.
Yang kedua ialah terdapat tindak balas kimia yang menghasilkan sejumlah besar gas dalam badan sintered. Apabila terdapat beberapa oksida dalam badan sintered, ia dikurangkan selepas fasa cecair kelihatan menghasilkan gas, yang akan menjadikan gelembung produk; Aloi WC-CO umumnya terdiri daripada disebabkan oleh aglomerasi oksida dalam campuran.
4. Terdapat juga organisasi yang tidak sekata: pencampuran
5. Dan kemudian ada ubah bentuk
Perubahan bentuk yang tidak teratur badan sintered dipanggil ubah bentuk. Sebab -sebab utama ubah bentuk adalah seperti berikut: Pengagihan ketumpatan padat tidak seragam, kerana ketumpatan aloi siap adalah sama; Badan sintered sangat kurang karbon di dalam negara, kerana kekurangan karbon mengurangkan fasa cecair relatif; Pemuatan bot tidak masuk akal; Plat sokongan tidak sekata.
6. Hati Hitam
Kawasan longgar di permukaan fraktur aloi dipanggil pusat hitam. Alasan utama: Kandungan karbon yang terlalu rendah dan kandungan karbon yang tidak sesuai. Semua faktor yang mempengaruhi kandungan karbon badan sintered akan menjejaskan pembentukan hati hitam.
7. Keretakan juga merupakan fenomena biasa dalam produk sisa sintered karbida yang disemen
Retak mampatan: Kerana kelonggaran tekanan tidak menunjukkan segera apabila briket dikeringkan, pemulihan elastik lebih cepat semasa sintering. Retak pengoksidaan: Kerana briket sebahagiannya dioksidakan apabila kering, pengembangan haba bahagian teroksida adalah berbeza dari bahagian yang tidak dioksida.
8. Overburning
Apabila suhu sintering terlalu tinggi atau masa pegangan terlalu lama, produk akan dibakar. Pembakaran produk yang lebih besar menjadikan bijirin lebih tebal, liang meningkat, dan sifat aloi berkurangan dengan ketara. Kilauan logam produk yang kurang disedut tidak jelas, dan ia hanya perlu dipecat semula.
Masa Post: Jan-25-2024