Cincin roll karbida tungsten sering digunakan dalam rolling rolling rolling tinggi, dan retak sering dijumpai di dalam lubang dan alur cincin roll dalam pengeluaran dan rolling, yang dengan mudah dapat menghasilkan gulungan retak, yang secara langsung mempengaruhi kualiti dan kemajuan pemprosesan cincin roll, dan mempengaruhi kualiti dan output produk siap ke tahap yang berbeza-beza. Oleh itu, adalah penting untuk menganalisis punca -punca retak dalam cincin roller karbida simen dan mengambil langkah -langkah yang berkesan untuk mengawal dan mencegahnya.
Cincin roller karbida tungsten mempunyai ciri -ciri rintangan haus yang baik, kekerasan merah suhu tinggi, rintangan keletihan haba dan kekonduksian terma, serta kekuatan yang tinggi. Ia adalah komponen utama dalam pengeluaran rod rod dawai berkelajuan tinggi. Cincin roll karbida tungsten digunakan terutamanya dalam kilang pra-finishing, kilang penamat dan unit saiz kilang rod dawai berkelajuan tinggi, yang memainkan peranan dalam mengurangkan kawasan rolling dan meningkatkan prestasi material bahagian rolling. Cincin roller karbida tungsten adalah bahan alat dengan kekuatan tinggi dan rintangan haus yang tinggi yang terdiri daripada zarah karbida tungsten keras dan pengikat logam, dan kadang -kadang beberapa nikel, kromium, dan lain -lain ditambah ke fasa pengikat untuk mendapatkan sifat yang sepadan.
Dalam proses rolling, bahagian-bahagian yang dilancarkan panas bersentuhan dengan permukaan alur rolling, supaya suhu permukaan cincin roller meningkat, dan bahagian logam ini ingin menghasilkan pengembangan, dan suhu logam lapisan dalam cincin roller kecil disebabkan oleh kenaikan suhu, dan tegasan mampatan akan dihasilkan pada logam permukaan cincin roller;
Sekiranya roller tidak diganti dalam masa, mikrokrek akan meluas dan membuat mikrokek lebih luas dan lebih dalam, atau retak akan muncul, dan dalam kes -kes yang teruk, cincin roller akan pecah untuk pecah.
Cincin roll karbida tungsten membentuk retak panas dalam rolling panas, dan penyebaran retak panas bergantung bukan sahaja pada kesan penyejukan, tetapi juga pada bahan yang dilancarkan. Rolling dan kakisan boleh menyebabkan kecacatan permukaan di alur lubang, yang boleh menyebabkan patah pramatang cincin roll, dan retak panas juga boleh mempercepatkan kecacatan pada permukaan cincin roll.
Jadi bagaimana untuk mengambil langkah kawalan yang berkesan? Untuk mengawal penyebaran retak panas, perlu memproses dan membaiki cincin roller karbida tungsten sebelum ia retak, dan juga untuk mengawal jumlah keluli dalam satu alur.
Microcracks pada cincin roller perlu dibaiki dalam masa dan benar -benar digiling. Di samping itu, jumlah rolling yang munasabah juga merupakan asas untuk menentukan jumlah pengisaran cincin roll. Microcracks yang berlaku semasa proses rolling alur cincin roll akan berkembang dan memperdalam dari masa ke masa. Singkatnya, keretakan panas gulungan karbida simen tidak dapat dielakkan, tetapi mereka boleh dikelilingi semula tepat pada masanya; Mengikut penggunaan unit yang berbeza untuk menggulung spesifikasi yang berbeza dan bahan cincin roller yang berlainan, tentukan jumlah keluli yang melalui alur tunggal; Jumlah pemprosesan mesti ditentukan untuk cincin roller; Mewujudkan sistem pemprosesan dan pemeriksaan dan penerimaan yang ketat untuk mengawal berlakunya retak dan membaikinya dalam masa.
Masa Post: Mei-14-2024