Karbida bersemangat diperbuat daripada kekerasan yang tinggi, karbida logam refraktori (seperti WC, TIC, TAC, NBC, dan lain -lain) ditambah pengikat logam (seperti kobalt, nikel, dan lain -lain) melalui proses metalurgi serbuk, kini menjadi kekerasan yang tinggi (89 ~ 93hm) Oleh itu, ia digunakan secara meluas dalam pembuatan bit gerudi, acuan dan alat. Dengan perkembangan teknologi pemotongan yang berterusan ke arah kelajuan tinggi dan ketepatan yang tinggi, kekerasan, rintangan haus, ketepatan pengisaran dan kualiti canggih alat karbida simen diperlukan untuk menjadi lebih tinggi dan lebih tinggi. Saiz bijirin karbida simen juga secara beransur-ansur dibangunkan dari awal berbutir kasar dan sederhana untuk berbutir dengan halus, ultra-halus dan nanocrystal-grained.
Pada masa ini, karbida simen kasar digunakan secara meluas dalam alat geologi dan mineral, stamping mati, penggerudian minyak, palu atas yang besar untuk pengeluaran berlian sintetik, bahagian enjin jet dan medan lain; Karbida simen yang halus dan ultra-halus mempunyai ciri-ciri kekerasan yang tinggi dan kekuatan yang tinggi, ia digunakan terutamanya untuk pembuatan alat karbida pepejal, sisipan yang boleh diindeks dan latihan mikro.
Dengan penghalusan bijirin WC dalam karbida simen, sifat -sifat mekanikal seperti kekerasan dan kekuatan meningkat, sementara sifat -sifat seperti ketangguhan patah menurun, dan prestasi pengisaran seperti rintangan haus juga berubah.
Tiga saiz gandum berlian resin berlian yang mengisar roda pengisaran digunakan untuk menjalankan ujian pengisaran di bawah keadaan pengisaran tertentu untuk tiga karbida bersemangat dengan saiz bijirin yang berbeza: kasar, halus dan ultra-halus. Melalui pengukuran kuasa gelendong, roda pengisaran dan kehilangan bahan kerja, dan kekasaran permukaan pemesinan pengisar permukaan semasa proses pengisaran, pengaruh perubahan saiz bijirin WC dalam karbida simen pada prestasi dan kesan pengisaran seperti daya pengisaran, nisbah pengisaran, dan kekasaran permukaan dianalisis.
Melalui ujian, dapat diketahui bahawa di bawah keadaan, parameter pengisaran pengisaran permukaan adalah sama, daya pengisaran dan tenaga pengisaran yang digunakan dengan mengisar karbida kasar kasar adalah lebih besar daripada yang halus dan ultra-halus, dan daya penggiling saiz permukaan yang semakin meningkat. Nisbah pengisaran karbida ultra halus meningkat dengan peningkatan saiz bijirin, menunjukkan bahawa rintangan haus dari jenis karbida yang disemen ini berkurangan dengan peningkatan saiz bijian, dan kekasaran permukaan jenis karbida bersimat ini selepas pengisaran halus di bawah keadaan penggiling yang sama menurun dengan peningkatan saiz bijirin.
Menggunakan roda pengisaran berlian adalah kaedah utama untuk pengeluaran alat karbida yang disepak
Spesimen karbida WC-CO yang disematkan telah mengalami ujian pengisaran pada mesin pengisaran permukaan, dan spesimen itu adalah karbida yang disemai ultra-halus yang sintered oleh teknologi pinggul.
Pada kedalaman yang sama, kekasaran permukaan pengisaran spesimen meningkat dengan peningkatan saiz zarah roda pengisaran. Berbanding dengan roda pengisaran 150#, kekasaran permukaan sampel pengisaran bervariasi kurang apabila mengisar dengan roda 280# mengisar, sementara kekasaran permukaan berubah lebih banyak apabila mengisar dengan roda pengisaran W20.
Masa Post: Jan-25-2024