[Pengenalan Produk] Sekam tungsten karbida: penyelesaian tahan haus yang boleh dipercayai di bawah keadaan kerja yang keras

Sebagai komponen utama untuk melindungi aci pam, ketahanan sarung aci secara langsung mempengaruhi kestabilan kos operasi dan penyelenggaraan peralatan. Sebagai peralatan teras untuk kawalan bendalir, injap pam digunakan secara meluas dalam pelbagai bidang seperti perlombongan, industri kimia, tenaga, metalurgi, dan sebagainya. Walau bagaimanapun, apabila berhadapan dengan media kasar seperti buburan dan lumpur, atau cecair menghakis yang kuat seperti asid, alkali, dan garam, atau keadaan kerja yang melampau seperti suhu tinggi dan tekanan tinggi, keluli tahan karat konvensional, keluli terpadam, dan bahan lain selalunya tidak berdaya, mudah haus, kakisan, ubah bentuk, dan masalah lain, yang membawa kepada penurunan kecekapan pam, kebocoran pengedap, penggantian yang kerap, dan peningkatan kos masa henti dan penyelenggaraan.

Batasan prestasi bahan menjadi penghalang utama yang menyekat kebolehpercayaan dan jangka hayat peralatan pam dan injap.

Tungsten karbida bushestelah menjadi pilihan yang andal untuk menyesuaikan diri dengan keadaan kerja yang keras kerana sifat bahannya yang lebih stabil.

NO.01Cabaran keadaan kerja dalam industri pam dan injap

Keadaan operasi peralatan adalah kompleks dan pelbagai, dan senario aplikasi yang berbeza mengenakan keperluan yang berbeza tetapi sama ketatnya ke atas bahan:

1.Keadaan haus kasar:Apabila peralatan seperti pam buburan dan pam lumpur mengangkut media yang mengandungi zarah pepejal, permukaan lengan aci terdedah kepada hakisan frekuensi tinggi yang berterusan dan haus kasar. Bahan logam biasa haus dengan sangat cepat dalam keadaan sedemikian, mengakibatkan penyelenggaraan yang kerap dan kerugian teruk akibat penutupan peralatan.

2.Keadaan kakisan yang kuat：Pam proses kimia, pam rawatan air sisa dan peralatan lain sering bersentuhan dengan media menghakis seperti asid, alkali dan garam. Walaupun bahan keluli tahan karat mempunyai rintangan kakisan tertentu, ia masih terdedah kepada kakisan lubang, keretakan kakisan tegasan dan masalah lain dalam persekitaran suhu tinggi dan kepekatan tinggi.

3.Keadaan kerja suhu tinggi:Suhu kerja peralatan seperti pam minyak panas dan pam suhu tinggi selalunya mencapai 300-400 ° C. Selepas julat suhu ini, prestasi keluli biasa merosot dengan mendadak, kekerasan berkurangan, dan ubah bentuk semakin meningkat, mengancam keselamatan operasi peralatan dengan serius.

NO.02Kelebihan teknikal bahan aloi keras

Masalah biasa dengan lengan aci konvensional

1. Haus dan lusuh yang cepat, peningkatan kelegaan operasi dan penurunan kecekapan pam;

2. Mudah berkarat dan berlubang, menyebabkan kebocoran sederhana;

3. Prestasi berkurangan di bawah keadaan suhu tinggi, menjadikannya terdedah kepada ubah bentuk dan kesesakan;

4. Penggantian yang kerap, kos buruh, alat ganti dan masa henti yang tinggi.

Semak tungsten karbidavs lengan aci bahan konvensional

Perbandingan ciri	Sarung aci tradisional (keluli tahan karat/keluli)	Syarikat kamisemak tungsten karbida
Wrintangan telinga	Haus cepat, pelepasan yang meningkat, dan kecekapan yang berkurangan	Amat tahan haus, dengan kekerasan HRA melebihi 90
Crintangan hakisan	Mudah berkarat dan berlubang, menyebabkan kebocoran	Formula bahan unik, tidak takut dengan persekitaran berasid dan alkali
Irintangan hentaman	Mudah berubah bentuk dan digigit hingga mati	Sokongan daya tahan tinggi, tahan terhadap getaran dan kesan tukul air
Cfaedah yang komprehensif	Penggantian yang kerap dan kos downtime yang tinggi	Satu pelaburan, faedah jangka panjang, TCO terendah

Sarung tungsten karbidaadalah penyelesaian tahan haus profesional untuk peralatan pam di bawah keadaan kerja yang keras.

1.Rintangan haus yang baik:Kekerasan HRA-nya boleh mencapai lebih 90, dan rintangan hausnya lebih daripada 5 kali ganda daripada keluli biasa. Hayat perkhidmatan komponen lebih lama, dan kekerapan penggantian dapat dikurangkan;

2.Rintangan kakisan dan kestabilan:Boleh bertolak ansur dengan pelbagai media berasid dan alkali, sesuai untuk senario menghakis seperti kumbahan, air laut, cecair kimia, dan sebagainya, mengurangkan risiko kakisan dan kebocoran;

3.Prestasi suhu tinggi yang boleh dipercayai:Prestasi yang stabil boleh dikekalkan dalam persekitaran 500-600 ℃, sesuai untuk peralatan seperti pam minyak panas, pam suhu tinggi, pam kondenser, dan sebagainya;

4.Rintangan dan ketahanan hentaman yang baik:Mampu menahan getaran dan hentaman tukul air semasa operasi peralatan, mengurangkan kebarangkalian kegagalan komponen, ubah bentuk dan kesesakan.

NO.03Jenis produk utama